原本很早之前就該總結(jié)的,由于近期太懶了,一直拖啊拖啊拖,拖到現(xiàn)在了,沒辦法,拖延癥越來越嚴(yán)重了,都快病入膏方了。
早期就做過一篇關(guān)于螺絲螺母的認(rèn)識(shí),有關(guān)注過本小號(hào)的應(yīng)該都有閱讀過,里面有非常詳細(xì)的螺絲螺母的介紹。
螺絲螺母?jìng)魉烷T:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師對(duì)于螺絲螺母的認(rèn)識(shí)
螺絲螺母,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中是最常用的,為了讓產(chǎn)品配合緊密,整體強(qiáng)度更加合理,打螺絲是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
而在選擇螺絲的時(shí)候,是用自功螺絲好,還是機(jī)械螺絲螺母好,是粗一點(diǎn),還是細(xì)一點(diǎn),這些都需要合理的計(jì)算選擇與分配,才能發(fā)揮出螺絲真正的用處。
那么先從機(jī)械螺絲螺母設(shè)計(jì)開始講起,以下為正文:
【一】機(jī)械螺絲柱設(shè)計(jì)
1,根據(jù)螺母外徑與塑膠孔徑計(jì)算,A處單邊咬合厚度為0.1,建議做到0.15,這個(gè)咬合不夠后期都可以加膠處理,咬合量與螺母外徑大小無關(guān),與螺母紋理深度與螺絲柱壁厚相關(guān)。
問:是不是咬合厚度越厚越好?
答:按理論預(yù)想是這樣,但是也要考慮實(shí)際產(chǎn)品螺絲柱B處的壁厚與螺母的紋理深度,如果螺母紋理深度才0.2,你咬合0.5就是多余的,而且還會(huì)造成螺絲柱爆裂。
2,根據(jù)可行性塑膠壁厚設(shè)計(jì),B處的厚度不能超過D處的2/3,手機(jī)上通常采用0.8-1.0的壁厚,材料選擇為PC+ABS改性材料,如果是純ABS材料,建議做到1.0.
問:如果B處的厚度超過了2/3怎么辦?
答:螺絲柱底部需要設(shè)計(jì)火山口,避免外觀面縮水。
3,再來看螺絲柱的深度設(shè)計(jì)C處,C要>E螺母的高度0.3以上,建議做到0.5以上,根據(jù)螺母外徑的咬合量而定。
問:為什么螺絲柱深度不能設(shè)計(jì)成與螺母高度一樣?
答:不能,除非采用螺母與塑膠一體成型,否則會(huì)導(dǎo)致螺母熱熔時(shí)高出螺絲柱平臺(tái),影響裝配,而且還會(huì)導(dǎo)致熱熔后,膠位沒有空間流走而破壞螺絲柱爆裂,因?yàn)闆]有融膠空間。
4,a處=A處螺母咬合量(臺(tái)階深度直徑與螺母外徑一致),或者>咬合量0.1-0.2.建議設(shè)計(jì)成與螺母外徑一樣。b處深度為0.3-0.5.建議做到0.5。
問:為什么要設(shè)計(jì)一個(gè)這樣的臺(tái)階?
答:方便放置螺母,給熱熔螺母一個(gè)導(dǎo)向,更好的方便熱熔設(shè)備熱熔螺母,不會(huì)因?yàn)闆]有定位導(dǎo)向而將螺母熱熔歪斜。
問:如果我采用模內(nèi)注塑螺母一體成型,還需要設(shè)計(jì)這樣的臺(tái)階嗎?
答:不需要,只有熱熔螺母才會(huì)這樣設(shè)計(jì)。
之前有朋友問一木,螺帽的大小是標(biāo)準(zhǔn)的還是非標(biāo)的?
我說:這個(gè)可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求做定制,也就是非標(biāo),也可以用現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)件。不管用那種,螺帽的大小必須要比塑膠開孔單邊大0.4以上,也就是D處的尺寸>0.4以上,否則螺帽容易打穿塑膠壁卡在孔內(nèi)。
其它尺寸設(shè)計(jì)如下:
1,A處的尺寸>0.2以上,否則鎖螺絲的時(shí)候螺帽太緊,破壞塑膠。
2,B處的尺寸為0.1-0.25,小產(chǎn)品建議留0.1,大產(chǎn)品建議留0.25。
3,C處的尺寸為0.05-0.15,小產(chǎn)品建議留0.05,大產(chǎn)品建議留0.15。
4,E處的尺寸為0.7-2.0,小產(chǎn)品建議留1.2,空間不夠時(shí)候采用PC+ABS材料可以留到0.7,大產(chǎn)品建議留2.0。
問:螺帽的厚度是標(biāo)準(zhǔn)的嗎?
答:有標(biāo)準(zhǔn)也有非標(biāo),可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求定制,常規(guī)厚度在0.5-1.5之間,根據(jù)螺帽的形狀而定義。
問:C處為什么要留間隙,不留間隙不行嗎?
答:不留間隙也可以做,但是建議留間隙,因?yàn)槟銦o法保證螺帽熱熔后完整平齊,而且留間隙可以讓螺絲螺母鎖符更加緊密,讓殼體配合更加緊密。
那么模內(nèi)注塑螺母一體成型,是怎樣加工的呢?
所以說,模內(nèi)成型螺母,是非常耗人工的,一般都采用熱熔螺母的方式。
【二】自功螺絲柱設(shè)計(jì)
自功螺絲柱,顧名思義就是沒有牙口的螺絲柱,需要螺絲自身的牙口施加一定的外在扭力進(jìn)行鎖合。
那么自功螺絲柱如何設(shè)計(jì)?
一樣,先根據(jù)規(guī)格表選擇一個(gè)型號(hào)螺絲為列,我們選擇M1.4的螺絲,螺絲選擇最大外徑是1.4,最小內(nèi)徑是1.05.螺絲最小長(zhǎng)度2.5(不包括螺帽)。根據(jù)此規(guī)格來設(shè)計(jì)螺絲柱,見下圖
首先來看E處的尺寸,自功螺絲咬合單邊吃牙吃多少?
a,M1.2-1.7自功螺絲E處吃牙0.15.
b, M1.7-2.5自功螺絲E處吃牙0.2.
c,M2.5-4.0自功螺絲E處吃牙0.25.
再來看其它的尺寸設(shè)計(jì):
1,A處的尺寸>0.2以上,與機(jī)械螺絲一樣的設(shè)計(jì),否則鎖螺絲的時(shí)候螺帽太緊,破壞塑膠。
2,B處的尺寸為0.05-0.15,小產(chǎn)品建議留0.05,大產(chǎn)品建議留0.15,設(shè)計(jì)原理與機(jī)械螺絲一樣。
3,F處的尺寸為0.15-0.3,小產(chǎn)品建議留0.15,大產(chǎn)品建議留0.25。
4,C處的尺寸>0.5以上,設(shè)計(jì)原理與機(jī)械螺絲一樣。
5,D處的尺寸為0.7-2.0,小產(chǎn)品建議留1.2,空間不夠時(shí)候采用PC+ABS材料可以留到0.7,大產(chǎn)品建議留2.0。
6,G處的尺寸為0.8-1.5,根據(jù)可行性塑膠壁厚設(shè)計(jì),G處的厚度不能超過L處的2/3,手機(jī)上通常采用0.8-1.0的壁厚,材料選擇為PC+ABS改性材料,如果是純ABS材料,建議做到1.0,那么大件的產(chǎn)品則留1.2-1.5,建議設(shè)計(jì)為1.5.
7,H處的尺寸為預(yù)留空間,大于0.3以上即可。
問:自功螺絲螺柱設(shè)計(jì)多深才算合格,能過拉力測(cè)試?
答:最少吃牙3圈,從截面圖,最少3顆齒,否則過不了5KG拉力測(cè)試。
問:自功螺絲螺帽是不是也可以定制?
答:是的,可以根據(jù)要求做定制,但是建議選擇現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件,定制的規(guī)格通常要貴。
【三】自功螺絲扭矩設(shè)計(jì)
在產(chǎn)線上,通常對(duì)電動(dòng)螺絲刀調(diào)整好一個(gè)滿足要求的扭矩,因?yàn)榕ぞ靥?,則裝配不緊,如果太大又會(huì)使螺絲打滑,使得裝配失效。
所以在設(shè)計(jì)時(shí),需要給出一個(gè)裝配時(shí)的扭矩。
螺絲的設(shè)計(jì)主要有兩個(gè)因素:一是拉拔力,二是剝離扭矩,也就是螺絲打滑時(shí)的扭矩。
一般剝離扭矩與擰扭矩比應(yīng)該大于2:1.當(dāng)使用電動(dòng)工具擰入時(shí),比率最好為5:1。剝離扭矩與螺絲的直徑和螺絲材料的直徑和螺絲柱材料有關(guān),此扭矩隨著螺絲釘?shù)臄Q入而迅速增加,但當(dāng)擰入深度約為螺絲釘中徑2.5倍時(shí)趨于恒定。
決定扭矩的大小,取決于摩擦力合螺絲釘咬合膠的深度。決定拉拔力的大小,取決于螺絲柱的材料,螺絲的尺寸,螺絲釘?shù)囊Ш狭Χ取?o:p>
螺絲釘拉拔力的計(jì)算公式為:
F={S/√3}πDL
S=設(shè)計(jì)應(yīng)力,D=螺絲釘中徑,L=螺絲咬合長(zhǎng)度。
設(shè)計(jì)應(yīng)力S等于凸臺(tái)材料的拉伸應(yīng)力除以安全系數(shù),安全系數(shù)通常為2或者3.
螺絲釘拉拔力(F)所需的扭矩計(jì)算公式為:
T=FD/2(2f+P/πD)
f=摩擦系數(shù),P=螺紋螺距。
常用自功螺絲裝配及測(cè)試(10次)時(shí)所要用的扭力值,見下圖:
【結(jié)語】
1,五金件螺絲柱設(shè)計(jì)與材料相關(guān),比如鈑金件用M1.4的螺絲,那么翻柱嘴以后,內(nèi)孔直徑為1.1與自功螺絲柱的內(nèi)孔設(shè)計(jì)一致,唯一不同的是螺絲柱的長(zhǎng)度,只需要確保功牙能咬合3顆牙即可。
2,以上所有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)信息非書面標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),都是由一木個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得出,請(qǐng)根據(jù)自己的產(chǎn)品進(jìn)行分析選擇設(shè)計(jì),請(qǐng)勿直接套用。
3,如有不清楚可在下方留言,或者后臺(tái)咨詢。