數控機床廣泛應用于精密加工領域。那么，它是如何實現高精密加工的？又是如何實現智能加工的？

1數控機床如何實現高精密加工？

機床在加工過程中的誤差來源，主要包含機床的幾何結構誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機床誤差產生的主要來源?；诖?，對于精度要求高的機床，一般需要安裝光柵尺和角度編碼器來實現全閉環(huán)控制，取代傳統(tǒng)的半閉環(huán)控制，從而實現高精度要求。

隨著單段式絕對式光柵尺LC 201的推出，使得在同一根光柵尺上的可選擇熱性能成為可能，用戶可以基于自身應用需求進行自由選擇。設計中此光柵尺直接集成了空氣節(jié)流閥，增大客戶選型配置的便利性，同時提高光柵尺的使用安全性。此外, 光柵尺上的張緊裝置進一步得到優(yōu)化設計，使得讀數頭可以從任意一端移除,便于客戶在后續(xù)維護和修理中更容易操作。該尺主要適用于中大型機床設備的直線軸定位。

主要參數：

精度等級： ± 5μm

基于單場掃描獲得的高質量信號

測量長度：440mm~4240mm

單段 METALLUR 鋼帶

與多段式 LC 201 和 LB 382 安裝相兼容，與單段版LB 382實現兼容

接口 : EnDat, Fanuc, Mitsubishi

分辨率： 最小到10nm

可選的熱特性

讀數頭可從尺子兩端移出

集成空氣節(jié)流閥

EnDat接口的新一代測頭TS 460, TT 460 and SE 661

最新一代測頭通過EnDat接口進一步增強測頭設置的用戶友好性，僅需在系統(tǒng)的用戶界面即可完成測頭設置和檢查測頭工作狀態(tài)，無需進入機床參數界面。此外，測頭安裝更加簡便，尤其對于無線電模式下的信道選擇更加方面直觀，支持手動選擇。并可支持連接無限個測頭（無線電模式下）。

對于大型機床而言其傳輸距離足夠滿足探測要求；而對于中小型機床，這可以進一步縮小機床間距，同時可避免干擾，增大廠房利用率。此外，具有EnDat接口測頭的探測精度和速度沒有關系，不受速度影響。

用戶可以在測頭界面中讀到：電量信息，碰撞保護信息，信號傳輸質量，測頭的電子標簽，測頭工作狀態(tài)信息，以及服務信息等。